في وقت مبكر 50، بدأت بلدان أجنبية لإنتاج زيت فول الصويا الإيبوكسي، الإنتاج الرئيسية المملوكة للدولة الولايات المتحدة، بريطانيا، وألمانيا، واليابان والاتحاد السوفياتي السابق. من 70 's، تم تغيير عملية إنتاج زيت فول الصويا الإيبوكسي من الأسلوب مجاناً مذيب للمذيبات العضوية، من إنتاج متقطع للإنتاج المستمر، من حافز واحد النوع المركب. في أوائل 60 's، أعد إنتاج زيت فول الصويا الإيبوكسي أساسا بطريقة المذيبات وطريقة خالية من المذيبات. قبل استخدام إنتاج المذيبات، نظراً لوجود صعوبات استرداد المذيبات، دورة الإنتاج طويلة، رداءة نوعية المنتجات، وتكلفة عالية، والتلوث البيئي وأوجه القصور الأخرى، بطء التنمية. منذ بداية 80 لدراسة عملية التوليف خالية من المذيبات، 90 حققت تطورا أكبر، قد حل تدريجيا محل الأسلوب المذيبات لتكنولوجيا الإنتاج. تستند عملية خالية من المذيبات زيت فول الصويا، واختيار مختلف العمليات الاصطناعية الأحماض الكربوكسيلية العضوية المختلفة (أساسا حمض الفورميك أو حمض الخليك) والأكسدة، ومحفِّز، واستقرار، إلخ. يمكن استخدام النفط الخام كالنفط والنفط الخام، والزيوت الأساسية هي تتأكسد مباشرة إلى الحلبة، والزيوت الخشنة بحاجة إلى صقل مسبقاً. جين بينغ ون [2] وأخرى متوسطة القلوية من النفط الخام صقل عملية البحث، حققت نتائج جيدة. وفقا لاستخدام حمض الكربوكسيلية العضوية، يمكن تقسيم العملية التركيبية من زيت فول الصويا الإيبوكسي في أسلوب أكسدة حمض الاستيك، أي أسلوب أكسدة حفازة حمض الكربوكسيلية (ينتمي إلى أسلوب المذيبات)، والمواد الحفازة المستخدمة في بيروكسيد وتتركز أكسدة حمض الكربوكسيلية، راتنجات التبادل الأيوني، الألومنيوم، مرحلة نقل محفز، وحمض هيتيروبولي (الملح)، إلخ.
حمض الاستيك طريقة الأكسدة
هذه العملية غير العضوية الكربوكسيلية الحمضية، وفوق أكسيد الهيدروجين تحت الإجراء الحافز، كرد فعل لإنتاج الإيبوكسي خاتم حمض الأكسدة، وتفاعل الأكسدة زيت فول الصويا لإنتاج زيت فول الصويا الإيبوكسي. عملية إبوكسدة، هناك طريقتان لإعداد الأكسدة الدائري:
أولاً، إعداد أسلوب حمض الاستيك: العضوية الكربوكسيلية الحمضية، وفوق أكسيد الهيدروجين إنشاء حمض بيروكسايد، ثم قم بإضافة قطره حمض بيروكسايد لزيت فول الصويا في رد فعل إبوكسدة؛
والثاني هو إعداد أسلوب حمض الاستيك: الحادية وزيت فول الصويا وحمض الكربوكسيلية العضوية في المفاعل، وثم بالتنقيط وفوق أكسيد الهيدروجين لرد فعل إبوكسدة. بعد الانتهاء من رد فعل المواد عند درجة حرارة معينة، هي تحييد المنتجات الخشنة قلوي مخفف، ومن ثم يتم الحصول على المنتجات بالمياه الغازية الغسيل، فراغ الترشيح التقطير والضغط. بسيط لعملية الإنتاج، ورد فعل درجة حرارة منخفضة، دورة الإنتاج قصيرة، نتيجة ثانوية عدد قليل، عملية العلاج بعد بسيط، ونوعية المنتجات جيدة، وتفي بشرط غيغابايت.
نظراً لأن تأثير حمض الفورميك أفضل من حامض الخليك، تستخدم معظم الشركات المصنعة حمض الفورميك كحاملة الأكسجين النشط من إبوكسدة. أساسا يستبدل عملية إنتاج البنزين كمذيب وتحسن بيئة الإنتاج للعمال، ولا يحل مشكلة التلوث سمية البنزين مذيب للمنتجات، ويتغلب العديد من معدات الإنتاج، تكلفة عالية و "النفايات" من طريقة المذيبات. كمية كبيرة من المعالجة، مثل القصور [4]، حيث أن تحسين نوعية المنتجات إلى حد كبير، مثل الاستقرار من 60-80% بطريقة المذيبات ارتفع إلى أكثر من 95%. الأسلوب الخالي من المذيب أحرزت تقدما كبيرا بالمقارنة مع الأسلوب المذيبات، ومختلف أساليب محفز مختلف المزايا والعيوب.
تتركز الأسلوب التحفيزي
أسلوب الحافز لديها تكنولوجيا ناضجة تاريخ طويل، إينيندوستري الأكثر استخداماً، ترد قصورها أساسا في: ① على حمض الأوكسجين سهلة لتتحلل، عملية رد فعل عدد كبير من درجة الحرارة الطاردة للحرارة، تغير السعة، الناتجة في الاستقرار إبوكسدة الفقراء، وتعزيز الإيبوكسي الدائري، المنتجات الثانوية زيادة قيمة الإيبوكسي المنتج خفضت؛ تفاعل الأكسدة خاتم ② في نظام حمض، مما أدى بلون منتج أعمق، عملية العلاج الأحدث أكثر تعقيداً، والمفاعل وخط الأنابيب التآكل بشكل كبير، ولا تتكيف مع متطلبات العملية، التحكم في درجة الحرارة صعبة، من السهل "لكمه" أو حتى الانفجار والسلامة ليست عالية، قدرة إنتاج غلاية واحدة صغيرة. بغية التغلب على مساوئ هذه العملية، نظراً لوجود حمض الكربوكسيلية في نظام رد الفعل، فمن الضروري إضافة المثبت مع اليوريا المكون الرئيسي لإنتاج حمض الاستيك، التي يمكن الحصول على أفضل جودة عالية ومنخفضة استهلاك المنتجات.
أسلوب الحافز من راتنجات التبادل الأيوني
راتنجات تبادل الأيونات الموجبة الحمضية القوية أيضا عوامل حفازة استخداماً. إنتاج زيت فول الصويا الإيبوكسي بأسلوب كونتيركورينت الحفاز الراتنج الأيوني هو حل جيد لأوجه قصور أسلوب الحفز، العجز الذي هو أن بريتريتيد الراتنج يجب أن يكون صارما، والعملية معقدة، إبوكسدة وقت أطول والتكلفة أعلى. يمكن إعادة استخدام الراتنج الأيوني، عند النشاط راتنج تناقص بصورة كبيرة، مع ارتداد الإيثانول 95% الغسيل ح 2، والغسيل، والتجفيف، ومن ثم المعالجة الراتنج، ذلك أن نشاط الحفاز راتنج الانتعاش وإعادة التدوير وإعادة الاستخدام.
أسلوب الحفز الألومنيوم
استخدام الألومنيوم كعامل حفاز، يمكن أن تكون راضية عن المنتج، وقيمة الإيبوكسي من 6.2 في المائة، عدد حمض أقل من 0.5mgkoh/ز. هذه العملية قد عالية النشاط التفاعلي، سهلة المعالجة، تسفر عن تصل إلى 96%، وتكلفة محفز أقل من راتنج التبادل الأيوني. هو النقص محتوى عال من Fe2 حافزا، الحفز لتحلل بيروكسيد الهيدروجين، يسبب درجة حرارة المواد الارتفاع السريع، فإنه من الصعب مراقبة درجة الحرارة، أنها غير مواتية لرد فعل إبوكسدة.
أسلوب "الحفز نقل" المرحلة
محفز نقل مرحلة مركب (يسمى أيضا عامل نقل أكسجين) وما يعادل 1 في المائة وزن النفط إضافة إلى نظام رد الفعل، ويمكن نقل الأكسجين النشط في مرحلة مائي للسندات غير المشبعة المرحلة العضوية، حيث أن المعدل إبوكسدة يزداد بأكثر من مرة واحدة، وقيمة الإيبوكسي أعلى بكثير، ومن الواضح أن انخفضت قيمة اليود وعدد حمض.
أسلوب الحفز (الملح) حمض هيتيروبولي
باستخدام حمض هيتيروبولي (الملح) كعامل حفاز، استخدمت حمض الاستيك تنتجها حمض الفورميك، وفوق أكسيد الهيدروجين كزيت فول الصويا الإيبوكسي مؤكسد الدائري. الأسلوب له مزايا عملية بسيطة وقصيرة وقت رد الفعل، الإيبوكسي عالية القيمة، ولون ضحلة وانخفاض عدد حمض. تبين التجربة أن أفضل وقت رد الفعل من زيت فول الصويا ح 3.5، هو أفضل رد فعل درجة حرارة 45 ℃، الإيبوكسي النفط هو 6.6 في المائة، اليود هو 4.4gl/100 غرام، القيمة الحمضية أقل من 0.2 مغ/ز، واللون أقل من 250 رقم، وهو معدل الاحتفاظ الإيبوكسي 99%. كبو محفز حمض هيتيروبولي غير قابلة للذوبان في الماء، ويمكن إعادة استخدامها بعد الترشيح.
أسلوب أكسدة حفازة حمض كاربوكسيليك عدم
بشرط لا يوجد حمض الكربوكسيلية، كان يستخدم حمض الخليك إيثيل إستر كالمذيبات، الفوسفور-التنغستن مجمع الميثيل ثلاثي أوكتيل الهيدروجين الأمونيا كمحفز نقل المرحلة، زيت فول الصويا تم تصنيعه حسب إبوكسدة من بيروكسيد الهيدروجين الأكسدة. وأظهرت النتائج أن قيمة الإيبوكسي، قيمة اليود وعدد حمض 6.28%، 5.80gl/100 غرام، 0.3mgkoh/ز واللون (PT-ثاني أكسيد الكربون) باستخدام الفوسفور-التنغستن مجمع (WPC) كعامل حفاز ووخلات الإيثيل كمذيب، وكان رد الفعل ح 7 بشرط من نظام حل درجة الحموضة 2، 60℃. عدد 250￣300، الوصول إلى جميع معايير الجودة القياسية الوطنية، الحد من إنتاج النفايات. يتجنب استخدام حمض الكربوكسيلية العضوية وعملية وفعالية يحل الضرر الناجم عن تدخل حمض الاستيك. ولكن المخفية عملية الإنتاج استخدام المذيبات مع الخصائص القابلة للاشتعال والمتفجرة، خطر، عملية الإنتاج ليست ناضجة.