فئات المنتجات من المواد المضافة للأفلام البلاستيكية

إضافات للمواد البلاستيكية فيلم البلاستيك المضافة هي المواد الكيميائية التي تضاف لتحسين تجهيز وأداء الراتنجات. وعادة ما تستخدم الإضافات البلاستيكية لديها اثنتي عشرة، مع زيادة أصناف البلاستيك، واستخدام التوسع وتجهيز تكنولوجيا التقدم، ونوع من المساعدين والأصناف آخذة في الازدياد.

في معالجة الأفلام البلاستيكية واستخدام عملية لإضافة إضافات بلاستيكية. لأن بعض الراتنجات أو المنتجات الرقيقة لديها خصائص الكامنة التي لا تلبي متطلبات المعالجة المطلوبة، مضيفا إضافات ضرورية فقط لتغيير خصائص المعالجة، وبعض المواد لها أداء معالجة أفضل، وأداء المنتج لا يصل إلى متطلباتنا، وهذا تحتاج أيضا إلى إضافة إضافات لتغيير أداء منتجاتها. وهذان الدوران، بطبيعة الحال، يعزز كل منهما الآخر، أحيانا من أجل تحقيق هذين الهدفين.

هنا قدم لأول مرة لتكون قادرة على تغيير أداء التعبئة والتغليف البلاستيكية والتغليف المضافات الفيلم.

المتطلبات العامة للمساعدين

التوافق

وبصفة عامة، والمساعدين لديهم فقط حسن التوافق مع الراتنج، من أجل جعل مساعد على المدى الطويل ومستقرة وتواجد بالتساوي في الفيلم، على نحو فعال تلعب وظيفتها. إذا التوافق ليست جيدة، فمن السهل أن يحدث "الهجرة" الظاهرة. الأداء في المضافات السائلة ل "التعرق"، والذي تجلى في الإضافات الصلبة ل "رذاذ" الظاهرة. ولكن في بعض الأحيان عندما متطلبات الفيلم ليست صارمة جدا، لا يزال يسمح عدم التوافق، مثل حشو والراتنج بين التوافق ليست جيدة، ولكن طالما أن حجم الجسيمات صغيرة، لا يزال يمكن أن تلبي أساسا متطلبات الأداء من فيلم، بطبيعة الحال، إذا كان وكيل اقتران أو العلاج بالسطح، فإنه يمكن افساح المجال كاملا لوظيفتها. ولكن بعض الإضافات لتحسين خصائص سطح الفيلم، مثل وكيل فتح، وكيل الاستاتيكيه، وما إلى ذلك تتطلب أن يكون قليلا التنقل، بحيث تلعب دورا على سطح الفيلم.

متانة

مطلوب المتانة لوجود على المدى الطويل في الفيلم والخسارة الأساسية لا أو قليلة جدا، وفقدان المواد المضافة بشكل رئيسي من خلال ثلاث طرق: التبخر واستخراج والهجرة. ويرتبط هذا أساسا إلى الوزن الجزيئي للمضافة، والذوبان في المتوسطة والذوبان في الراتنج.

القدرة على التكيف مع ظروف المعالجة

بعض ظروف تجهيز الراتنج هي أكثر صرامة، مثل درجة حرارة المعالجة العالية، في هذا الوقت يجب النظر في ما إذا كان سيتم تحلل المساعدين المحدد، والمواد المضافة على معدات المعالجة ليس له تأثير تآكل.

القيود المفروضة على استخدام الأغشية الرقيقة للمساعدين

استخدامات مختلفة من الفيلم على رائحة المضافة، والسمية، ومقاومة الطقس، والأداء الحراري وهلم جرا لديها متطلبات معينة. على سبيل المثال، والأكياس البلاستيكية للأغذية، وذلك لأن متطلبات غير سامة، وبالتالي فإن استخدام المساعدين والتغليف العام المستخدمة في أكياس بلاستيكية ومضافات مختلفة.

العمل التآزري ومقاومة المرحلة في التنسيق المساعد

في نفس نظام الراتنج، وبعض من المساعدين اثنين تنتج "تأثير التآزر"، وهذا هو، من الاستخدام الفردي من مساعد معين، ولعب عدد كبير من الوظائف. ومع ذلك، إذا كان الجمع بين غير لائق، وبعض المساعدين قد تنتج "مقاومة المرحلة"، والتي سوف تضعف وظيفة كل مساعد، أو حتى جعل بعض نوع من المساعدين تفقد دورها، وهذا ينبغي إيلاء اهتمام خاص ل، مثل الكربون الأسود والأمين أو مضادات الأكسدة الفينولية واستخدام سيكون لها تأثير المواجهة. المساعدين الأداء المشترك لأفلام التعبئة والتغليف البلاستيكية

الملدنات ومثبتات الحرارة

الملدنات، كما يوحي الاسم هو زيادة اللدونة من المواد، التي يتم إضافتها إلى الراتنج، من ناحية، الراتنج في تشكيل زيادة سيولة، وتحسين أداء المعالجة، من ناحية أخرى، ويمكن إجراء بعد ومرونة الفيلم والمرونة لزيادة المواد.

استقرار الحرارة هو المضافة التي تضاف لغرض تحسين الاستقرار الحراري للراتنج. تستخدم أساسا في معالجة البولي فينيل كلورايد وكوليمرات الفينيل كلوريد.

ضوء استقرار

مواد البوليمر في الشمس والضوء وعالية الطاقة التعرض للإشعاع، وسوف تحدث بسرعة الشيخوخة والأصفر وهشة، متصدع، وفقدان سطح لمعان، والخواص الميكانيكية والخواص الكهربائية وتقلص إلى حد كبير، وحتى في نهاية المطاف فقدت القيمة. في هذه العملية التدميرية المعقدة، والأشعة فوق البنفسجية هو السبب الرئيسي لتأثير الشيخوخة للمواد البوليمر. هذا هو أساسا نتيجة لمزيج من الأشعة فوق البنفسجية في ضوء الشمس والأكسجين في الغلاف الجوي على جزيئات البوليمر.

من أجل حماية فيلم البوليمر من الأضرار الناجمة عن الأشعة فوق البنفسجية والأكسجين، وإطالة عمرها خدمة، إضافة ضوء استقرار المواد البلاستيكية بحيث يمكن أن تمتص الطاقة فوق البنفسجية في الراتنج وتحويل الطاقة الممتصة في شكل غير مؤذية. لتثبيط أو إضعاف تأثير تدهور الضوء، وتحسين مقاومة الضوء من المواد. لأن معظم ضوء استقرار يمكن أن تمتص الأشعة فوق البنفسجية، ويسمى أيضا ضوء استقرار كما ماصة الأشعة فوق البنفسجية. تقييم ماصة الأشعة فوق البنفسجية جيدة أو سيئة، أن تأخذ في الاعتبار كفاءة وتجهيز والسعر وغير سامة، وما إلى ذلك، لا يمكن التأكيد على واحد أو اثنين من الآثار. وتجمع هذه الشروط مع:

ن يمكن أن تمتص على نحو فعال الأشعة فوق البنفسجية مع الطول الموجي 290 ~ 410nm واستيعاب عرض النطاق الترددي، والتي يمكن القضاء عليها بشكل فعال أو إضعاف تأثير الضرر الأشعة فوق البنفسجية على البوليمرات، ولكن ليس له أي تأثير على الخصائص الفيزيوكيميائية الأخرى من البوليمرات.

ن نفسه لديه الاستقرار جيدة، والأشعة فوق البنفسجية التعرض على المدى الطويل، والقدرة على الامتصاص لا تنخفض،

N الاستقرار الحراري هو جيد، في عملية صب واستخدام العمليات لا بسبب الحرارة والفشل، لا تغيير اللون، لا تؤثر على خصائص تجهيز البوليمرات.

N و بوليمر التوافق، في تجهيز واستخدام العملية ليست منفصلة، الهجرة، ليس من السهل أن يكون الماء واستخلاص المذيبات، ليس من السهل أن تتبخر؛

ن غير سامة أو منخفضة السمية.

n الاستقرار الكيميائي، لا تتفاعل مع المكونات الأخرى في المواد إلى إتلاف خصائص المواد؛

n امتصاص الضوء المرئي منخفض، لا لون، لا يتغير لون؛

ن رخيصة، سهلة لتصنيع وغنية في المصدر.

وفقا لآلية استقرار الضوء، ويمكن تقسيمها إلى أربعة أنواع: ① عامل التدريع الخفيفة (الصباغ)، ② الأشعة فوق البنفسجية ماص، ③ عامل التبريد فوق البنفسجية، ④ الحرة وكيل التقاط جذري. هذه أنماط العمل الأربعة تشكل استقرار الضوء في تعميق تدريجي من المستويات الأربعة، كل مستوى يمكن أن تمنع الضرر من الأشعة فوق البنفسجية على الجسم البوليمر، في تصميم معين، هو مستوى أو في كل مستوى من الحماية، اعتمادا على متطلبات الفيلم واستخدام البيئة. بعد إضافة ضوء استقرار، على الرغم من أن الجرعة هي صغيرة جدا، وتأثير منع الشيخوخة مهم جدا، عموما تحتاج فقط إلى إضافة البوليمر الوزن 0.1٪ ~ 0.5٪.

وتشمل العديد من مثبتات الضوء المستخدمة عادة، وفقا لآليات مختلفة وتكوين الكيميائي، وتشمل أساسا: ① O- هيدروكسي بنزوفينون (مثل الأشعة فوق البنفسجية -9، أوف-531)، البنزين و تريازول (مثل أوف-p، أوف-327، الأشعة فوق البنفسجية -326، الخ)، ② الساليسيلات (سيئة، تبس، الخ). ④ فئة تريازين ⑤ استبدال طبقة الأكريلونيتريل complex المجمعات النيكل العضوية. ⑦ أعاقت أمين. كفاءة هذه الأنواع من المواد الماصة هو الأفضل لفئات البنزوتريازول وتريازين.

مضادات الأكسدة

بالنسبة لمعظم أصناف البلاستيك، في تصنيعها وتجهيزها وتخزينها وعملية التطبيق، وتدهور الأكسدة لدرجة معينة من الحساسية، وتسلل الأوكسجين في فيلم من البلاستيك تقريبا مع معظم البوليمرات يمكن أن تتفاعل وتؤدي إلى تدهور أو عبر ربط، وبالتالي تغيير خصائص المادة. كمية صغيرة من الأكسجين يمكن أن يسبب تغييرات جذرية في قوة ومظهر وخصائص هذه المواد البوليمرية. معدل الأكسدة أسرع تحت المعالجة الساخنة وأشعة الشمس. ولذلك، فإن أكسدة البوليمرات تنقسم عادة إلى أكسدة حرارية وأكسدة خفيفة. والنتيجة النهائية لهذا التفاعل هي شيخوخة الأداء. مثل هذه التفاعلات، إن لم يكن منعها، يمكن أن أكسدة بسرعة البوليمر وتفقد القيمة. البلاستيك المختلفة لها استقرار الأكسجين مختلفة، لذلك ليس هناك حاجة لإضافة مضادات الأكسدة في بعض البلاستيك. يجب على بعض إضافة مضادات الأكسدة، ودور مضادات الأكسدة هو لالتقاط الجذور الحرة النشطة، بحيث انقطاع رد الفعل سلسلة، والغرض من ذلك هو تأخير أكسدة عملية البلاستيك والسرعة. وفقا لآلية عمل مضادات الأكسدة، فإنه فعال لجميع البلاستيك.

ويمكن تقسيم التركيب الكيميائي لمضادات الأكسدة إلى: 1. الفينول، بما في ذلك: الفينول واحد، الفينول، البوليفينول، البوليفينول، الهيدروكينون، ثنائي الفينول 2. أمين، بما في ذلك: النفثالين أمين، ثنائي فينيل أمين، البنزين ديامين، مشتقات كينولين، إستر الكبريت وأنواع أخرى من الأنواع الأخرى.

في الفئات المذكورة أعلاه، الفينولية، أمين هو مضادات الأكسدة الرئيسية، حوالي 90٪ من المجموع، بشكل عام، وتأثير وقائي من مضادات الأكسدة أمين من الفينول، ولكن نظرا للأمين في ضوء والأكسجين ودرجات مختلفة من تلون، وليس مناسبة للضوء، لون وشفافة الفيلم، وبالتالي فإن التطبيق في فيلم من البلاستيك أقل.

وفقا لتأثير مضاد للأكسدة، وينقسم مضادات الأكسدة إلى مضادات الأكسدة الرئيسية ومضادات الأكسدة المساعدة. الأنيلين له تأثير جيد المضادة للأكسجين، ولكن التلوث كبير، وتستخدم أساسا في منتجات المطاط، وتأثير مضاد للأكسدة الفينولية هو الفقراء قليلا، ولكن أقل التلوث، وتأثير شامل جيد، وأكثر استخداما في فيلم من البلاستيك. وعادة ما تصنف مركابتان أو ثيو استر وفوسفيت كمضادات أكسدة مساعدة وتستخدم مع مضادات الأكسدة الرئيسية لإنتاج تأثير التآزر وإطالة فعالية مضادات الأكسدة.

في الوقت الحاضر، وإنتاج والبحوث من المواد المضادة للاكسدة نحو كفاءة عالية، سمية منخفضة، اتجاه غير مكلفة. لذلك، ومضادات الأكسدة الفينولية تتجاوز تدريجيا من حالة مضادات الأكسدة أمين. يمكن تحسين التوافق من المواد المضادة للاكسدة مع البلاستيك البولي عن طريق استبدال بعض فينيل مع مجموعات ألكيل. زيادة الوزن الجزيئي من المواد المضادة للاكسدة هو أيضا وسيلة هامة لتحسين متانة المواد المضادة للاكسدة. معظم المواد المضادة للاكسدة من السهل أن تهاجر، بحيث يفقد البوليمر الحماية، والوزن الجزيئي من المواد المضادة للاكسدة كبيرة بما فيه الكفاية، وإمكانية الهجرة انخفضت، فإنه يمكن تحسين حياة فعالة من المواد المضادة للاكسدة.

المزلق

وعادة ما يكون البوليمرات أعلى اللزوجة بعد ذوبان، في عملية المعالجة، البوليمر المنصهر من خلال شق ضيق، بوابة، وقناة تدفق أخرى، يجب أن تكون البوليمرات مع معالجة الاحتكاك السطح الميكانيكي، بعض الاحتكاك في معالجة البوليمرات هو جدا غير المواتية، وهذه الاحتكاك للحد من ذوبان السيولة، وفي الوقت نفسه، سوف الاحتكاك خطيرة تجعل سطح الفيلم تصبح الخشنة، وعدم وجود أنماط بريق أو تدفق. ولذلك، فمن الضروري لإضافة إضافات لتحسين التشحيم، والحد من الاحتكاك والحد من خصائص التصاق بينية. هذا هو زيوت التشحيم. بالإضافة إلى تحسين تدفق مواد التشحيم، ولكن أيضا يمكن أن يكون عامل ذوبان، التصاق وعوامل مكافحة ساكنة، مثل دور عامل زلة.

ويمكن تقسيم مواد التشحيم إلى نوعين من مواد التشحيم الخارجية ومواد التشحيم الداخلية، ودور مواد التشحيم الخارجية هو أساسا لتحسين ذوبان البوليمر ومعدات تجهيز الاحتكاك سطح المعدن الساخن. فمن أقل توافقا مع البوليمرات وسهلة للهجرة الخارج من الجسم المنصهر، لذلك يمكن تشكيل طبقة رقيقة من تزييت على واجهة بين البلاستيك تذوب والمعادن. زيوت التشحيم الداخلية لديها حسن التوافق مع البوليمر، الذي يلعب دورا في الحد من تماسك جزيئات البوليمر، وبالتالي تحسين سيولة الحرارة الاحتكاك الداخلي و تذوب في ذوبان البلاستيك. زيوت التشحيم الخارجية المشتركة هي حامض دهني وأملاحه؛ زيوت التشحيم الداخلي هو منخفض الوزن الجزيئي البوليمر. بعض مواد التشحيم لها وظائف أخرى. في الواقع، كل زيوت التشحيم لديه وظيفة تحقيق متطلبات معينة، والتي هي دائما جنبا إلى جنب مع التشحيم الداخلي والخارجي، ولكن هو أكثر بروزا في بعض الجوانب. نفس زيوت التشحيم في البوليمرات مختلفة أو ظروف المعالجة المختلفة سوف تظهر تزييت مختلفة، مثل ارتفاع في درجة الحرارة، وارتفاع ضغط، وسوف تقلص زيوت التشحيم الداخلي لتصبح خارج زيوت التشحيم.

في إنتاج فيلم من البلاستيك، ونحن سوف تواجه أيضا بعض ظاهرة التصاق، كما هو الحال في إنتاج فيلم من البلاستيك، طبقتين من الفيلم ليست سهلة للفصل، مما يجلب صعوبات لتلقائية التعبئة والتغليف عالية السرعة. من أجل التغلب عليه، إضافة كمية صغيرة من المواد المضافة إلى الراتنج لزيادة التشحيم السطح، من أجل زيادة التشحيم الخارجي، والمعروف باسم وكيل المضادة للالتصاق أو عامل الانزلاق. الهيكل الجزيئي من مواد التشحيم العامة، وسوف يكون هناك سلسلة طويلة من غير القطبية وقاعدة القطبية جزأين، توافقها في البوليمرات مختلفة ليست هي نفسها، وذلك لإظهار دور تزييت الداخلية والخارجية المختلفة. وفقا للتركيب الكيميائي، يمكن تقسيم مواد التشحيم المستخدمة عادة إلى الفئات التالية: الأحماض الدهنية والاسترات، أميد الأحماض الدهنية، والصابون المعدنية، والهيدروكربونات، ومركبات السيليكون.

مواد التشحيم في المعالجة الفعلية من البلاستيك لديها مجموعة متنوعة من الأداء، كما هو الحال في خلط، المعالجة كالينديرينغ، يمكن أن تمنع البوليمر المستعبدين برميل، تمنع الحرارة الاحتكاك، والحد من خلط عزم الدوران وتحميل، وذلك لمنع التدهور الحراري للمواد البوليمر. في قذف صب، فإنه يمكن تحسين سيولة، تحسين التصاق بين مادة البوليمر و برميل ويموت، منع وتقليل الاحتفاظ من المواد. وبالإضافة إلى ذلك، فإنه يمكن تحسين مظهر وبريق من الفيلم.

من وجهة نظر تجهيز الآلات، في خلط، والتقويم والبلاستيك وغيرها من صب صب، ومواد التشحيم الخارجية لها دور مهم في قذف، حقن صب، وزيوت التشحيم الداخلي هو أكثر فعالية.

جرعة من زيوت التشحيم عموما في 0.5٪ ~ 1٪، يجب أن تلاحظ عند اختيار:

أداء تدفق N- بوليمر قد استوفت الحاجة لعملية الصب، ودور التشحيم الخارجي يعتبر أساسا لضمان التوازن الداخلي والخارجي.

ن تزييت خارجي فعال، يجب أن يكون في درجة حرارة صب، في السطح البلاستيك من تشكيل فيلم السائل الكامل، وبالتالي فإن نقطة انصهار من مواد التشحيم يجب أن تكون قريبة من درجة حرارة الصب، ولكن إلى الفرق بين 10 ℃ ~ 30 ℃ لتشكيل فيلم كامل.

n لا يقلل من القوة الميكانيكية وغيرها من الخصائص الفيزيائية للبوليمر.

عند اختيار مواد التشحيم في الإنتاج، يجب تلبية المتطلبات التالية:

n تزييت كفاءة عالية ودائمة؛

N والتوافق الراتنج من حجم معتدل، توازن التشحيم الداخلي والخارجي، وليس رذاذ، وليس من السهل التحجيم.

ن الجاذبية السطحية الصغيرة، اللزوجة الصغيرة، في واجهة لتوسيع جيدة، وسهلة لتشكيل طبقة واجهة،

N إلى أقصى حد ممكن لا للحد من خصائص غرامة البوليمر المختلفة، لا يؤثر على البلاستيك مرتين معالجة الأداء؛

n المقاومة للحرارة والاستقرار الكيميائي ممتازة، في عملية لا تتحلل، وليس متقلبة.

ن معدات غير قابلة للتآكل، لا قاذورات الفيلم، لا سمية.

ومع ذلك، فإن استخدام بسيط من مواد التشحيم، وغالبا ما يصعب تحقيق الهدف، وهو مزيج من عدة مواد التشحيم للاستخدام، في السنوات الأخيرة، وتطوير التشحيم مركب، في الاختيار، يمكنك أن تبحث في دور مواد التشحيم في نواح كثيرة.

مواد التشحيم شائعة الاستخدام هي حامض دهني، ستيرات البوتيل، أميد النفط، B- دعم أميد الصعب مزدوج وهلم جرا.

العديد من المواد البارافين يمكن أن تستخدم مواد التشحيم، مثل البارافين الطبيعي، البارافين السائل (النفط الأبيض)، البارافين الجريزوفولفين، ولكن دور مختلف. البرافين الطبيعي هو أكثر استخداما كما تزييت الخارجية، ويمكن استخدامها ومجموعة متنوعة من مواد التشحيم البلاستيكية، وكيل الافراج عن، والجرعة العامة 0.2 ~ 1PHR، ولكن توافقها والاستقرار الحراري وتشتت ليست جيدة جدا، والجرعة لا يمكن أن تكون كبيرة جدا، ويفضل مع زيوت التشحيم الداخلي والاستخدام، والزيت الأبيض تستخدم بك، بس من زيوت التشحيم الداخلي، تزييت جيدة والاستقرار الحراري هو أيضا جيدة جدا، الجرعة العامة 0.5PHR. كلها خالية من المخدرات ويمكن استخدامها في تغليف المواد الغذائية. نوع آخر من الشمع الجريزوفولفين: في معالجة البلاستيك كما أنها تستخدم مواد التشحيم، جرعة من 1 ~ 2phr، والاستقرار الحراري وتزييت من البارافين العادي أفضل.

انخفاض البوليمرات الوزن الجزيئي كما تستخدم على نطاق واسع كما مواد التشحيم، مثل البولي ايثيلين الشمع، منخفضة الوزن الجزيئي البولي بروبيلين، تزييت الداخلية والخارجية جيدة، وغير-- سامة. البولي ايثيلين الشمع هو مناسبة لبثق البلاستيك من المواد البلاستيكية وغيرها، معالجة التقويم، الجرعة عموما 0.1 ~ 1phr، يمكن تحسين كفاءة المعالجة، منع التصاق الفيلم، تحسين تشتت الحشو أو أصباغ والتوافق والشفافية ليست جيدة جدا. هيكل غير النظامية منخفضة الوزن الجزيئي البولي بروبلين يمكن أن تستخدم بك الصلب، بي التشحيم، والأداء الممتاز، ويمكن تحسين تشتت المساعدين الآخرين، جرعة في 0.05 ~ 0.5phr.